挖斗是挖机上最非常容易毁坏的位置,而斗齿是挖斗上最非常容易毁坏的,因此有时就必须对斗齿开展焊接和结构加固,可是假如焊接方法有误很有可能会减少挖斗的使用期限,那挖斗斗齿的焊接方法到底是如何的呢?
挖掘机挖斗斗齿焊接方法
1.焊前准备
首先从斗体上摘除已损坏的斗齿,随后用磨光机把安裝斗齿处打磨抛光整洁,不可存在泥垢、锈迹,并认真仔细有无裂纹等缺点;在斗齿待焊处用碳弧气刨给出焊缝,并且用磨光机清除整洁。
2.施焊
(1)首先在斗体上(与斗齿的相接处)用GBE309-15焊条开展喷焊,焊接前焊条须经350℃、15h风干,焊接电流量应稍大、焊速略慢,以确保焊接区镍成分5%~6%,避免 造成对裂痕比较敏感的奥氏体。
(2)进行定位焊。斗齿安装及时后,用直徑为32MM的D266焊条开展两边对称性的精准定位焊,焊接长短不超过30MM。焊后马上水冷散热并捶击。
(3)打底焊。用直徑为32MM的D266焊条开展内搭焊。用小电流量、交流电反旋光性、时断时续焊、长段焊。每一次停焊时应立即水冷散热,间层温控在50℃下列。
(4)进行填充焊。底焊焊完后,改成直徑为4MM的D266焊条开展时断时续焊,焊接电流量为160A,一根焊条分3~4次焊完,每一次停焊时仍须立即用冷却水焊缝至50℃下列,并开展捶击,以清除地应力与避免渗碳体进行析出;每焊完双层则开展上下焊接交替焊接以确保焊接的对称,直到焊脚达16MM截止。每焊完一道用高倍放大镜查验裂痕状况,若有裂痕则用碳弧气刨清除后再焊接。
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