最近，挖掘机挖斗作业员发觉，他的一台挖机在开展进行开沟工作时，挖斗姿势慢慢迟缓，直到没法一切正常工作中，当场工作员没法故障检测，经专业技术人员剖析，有可能是挖斗缸发生常见故障。经查验发觉，该设备回液压油滤芯中有大批量的金属粉，灰黑色硫化橡胶块，深棕色涤纶物和小金属材料颗粒物等。

　　拆检挖斗缸，发觉活塞杆密封圈，耐损环毁坏，2道钢制环卡住在发动机活塞槽中，呈破裂状，缸套内腔被比较严重挫伤，筒底有大批量的金属粉及颗粒物。之上查验结果显示挖斗缸确损坏。

　　经当场综合分析觉得，由于脆性断裂等原因导致挖斗缸活塞杆上的钢制环破裂，造成活塞杆与缸套直接接触，在液压缸经常伸缩式全过程中，钢制环破裂茬口持续刮磨挖斗缸内腔，将缸壁挫伤而造成内泄，进而使挖斗缸健身运动速率降低。伴随着上班时间的提升，密封圈的毁坏和缸壁挫伤持续加剧，导致挖斗主缸泄更为比较严重，以至控制阀无法控制挖斗缸的姿势。

　　要应标准实际操作。挖机工作中，若挖斗缸液压缸抵达有杆腔行程安排终点站时，在工作压力和冲击性功效下非常容易导致其內部限位开关环毁坏，进而减少挖斗缸使用期限。因而在使用设备时，挖斗缸应保存10～20cm的伸缩式容量。那样实际操作能够避免因长期大荷载冲击性导致活塞杆上钢制环和限位开关环的疲惫毁坏。

　　挖机工作时，发掘深度1和发掘范畴持续转变 ，因而工作时要尽量使挖斗缸和曲轴，斗杆缸和斗杆成90°角，不必一直使其做到行程安排尾端。那样可使挖机得到大发掘力和大工作效能。

　　有效维护保养。应依据挖机工作新项目和应用工作状况，因时制宜有效开展换机油维护保养。与挖斗发掘对比，常常应用液压机粉碎器粉碎时，齿轮油霉变更为快速。当应用液压机粉碎器工作中时，应按照规定時间开展维护保养。

　　针对安裝挖掘机破碎锤的挖机，要每持续粉碎500钟头，拆换齿轮油，每持续粉碎100钟头，拆换回液压油滤芯，主导过滤芯;针对发掘和粉碎每混合使用1000钟头，拆换齿轮油，每混合使用300钟头拆换回液压油滤芯，主导过滤芯;针对不按以上要求维护保养的，泵，阀，电机，液压缸发生问题时，生产厂家不予以三包，顾客的损害由代理商或顾客担负。